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2018-08

挤出机螺杆断裂原因及维修方法

现代塑料挤出机广泛采用组合型螺杆、分配混合型螺杆，以及在螺杆上加屏障物或销钉等，以改善塑化，提高生产能力和产品质量。螺杆和机筒这两个零件的组合质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。　　螺杆是在较高的负荷应力下运转，但运转速度较低，故它是在高应力和较低的交变频率作用下运

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螺杆的修复和强化工艺步骤

螺杆的修复和强化其工艺如下 : 　　1.表面清理 　　在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ,清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ,用喷

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2018-08

挤出机螺杆规划留意事项

挤出机螺筒内装塑料并与螺杆紧密配合，为了正常操作，应留意以下重要特性。　　1.螺筒要直。　　2.螺筒的规划应能饱尝挤出机的工作压力。这些压力可能高达70-140MPa(10000-20000psi)，在注塑中还要更高些。　　3.螺筒内壁面应比挤出机螺杆更耐磨，由于螺杆比螺筒易替换，重新加工也比螺筒廉价。　　4.螺筒后端的支撑应选用滑动支撑，当螺筒被加热时答应其胀大。刚性的支撑会引起螺筒的弯曲，可能

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螺杆的常用材料

目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。　　1)45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。　　热处理:调质HB220-270，高频淬火HRC45--48。　　2)40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。　　热处理:调质HB220-27

2018-08-01

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螺杆的制造质量有哪些要求

　螺杆的制造质量有哪些要求? 　　①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造

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舟山螺杆磨损解决方法

　　螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件、是加热挤出塑化的部分、是塑料机械的核心。保护螺杆成了首要的问题。

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